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3D打印技术与精密铸造蜡的完美结合

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3D打印技术与精密铸造蜡的完美结合

发布日期:2017-06-26 00:00 来源:http://www.dlqianda.com 点击:

3D打印技术与精密铸造蜡的完美结合




    在整个行业低迷之时,不久前,国内三家企业联合发布了“3D打印+精密铸造”的新应用,在全球范围内向客户提供小批量、复杂结构的金属零部件制造服务。这是一场由两位3D打印的行业守夜人主导的革命性转型,预示着一次由3D打印技术带来的新的飞跃:从制作样件向制造最终零部件,从单一样件制作向小规模多批次生产、甚至大批量生产进军。


    而事实上,当前3D打印技术主要应用的工业模型样件市场,一直以来都是传统手板行业的天下。对于那些缺乏传统手板基础的新兴3D打印企业来说,能够从国内手板行业中分得一块蛋糕也是异常的艰难。据行业统计,当前工业模型行业的利润率其实不到20%,且工业模型的制作往往只是从0到1的个性化试制,缺乏规模化生产的庞大价值体系。规模分散、利润不足、竞争激烈,使得很多以3D打印服务为主业的公司,也面临非常巨大的生存压力。


    调查显示,铸造市场的规模是工业样件市场的近1000倍。精密铸造是铸造业中技术水平最高、工艺最复杂、利润率最高的细分领域,很大一部分的航空、汽车的复杂零部件,都是用这种工艺生产的。

 

  由于每一个精密铸造零件都必须对应一个蜡模和形壳,目前上文中使用的3D打印材料PolyCast,已经达到了3/100000的灰烬度,从工艺性能上足以替代传统的铸造蜡。而1001号的3D打印的集群已经完全使用了工业4.0时代的MES系统,全自动化,大大地高了规模化生产的能力。而且,由于新材料在常温下不会变形,使得在大型铸造件上,有更加明显的优势。

 

精密铸造蜡


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