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专家为你讲解如何解决精密铸造蜡表面缺陷的问题

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专家为你讲解如何解决精密铸造蜡表面缺陷的问题

发布日期:2017-07-13 00:00 来源:http://www.dlqianda.com 点击:

专家为你讲解如何解决精密铸造蜡表面缺陷的问题




    熔模铸造生产中的制模是重要的工序,是获得优质铸件的首要条件。然而,由于忽视该工序,使不合格的蜡模流入制壳工序,甚至浇注工序;从而造成了无法修复的废品。即使不流入下道工序,也浪费了人工和生产时间;因此,解决蜡模表面缺陷是熔模铸造工作者的主要工作之一。


    精密制造行业市场空间大、盈利模式好,是技术驱动型行业,行业属性为电子行业之最优,无论是全球还是中国,在历史上都是优秀公司辈出的行业。全球科技行业进入技术创新触发换机需求的大背景,为精密制造行业提供大机遇,以苹果为代表引领的技术创新,带来大量消费电子产品结构化创新与技术性创新,无论是智能手机和平板电脑为代表的移动互联网之战,还是智能电视为代表的“客厅争夺战”,都将带来一批杀手级的高单价、高毛利的精密制造类产品。


    型腔中分型剂的用量过多,或涂抹不均匀造成局部堆积  生产中为了不使蜡模粘附在压型型腔的表面,以及便于起模,常在压制蜡模前在压型型腔的表面刷涂一层脱模剂或称分型剂。在生产具体操作中,如果分型剂的用量过多,或涂抹不均匀造成局部堆积原因,均会造成蜡模产生流纹。


     分型剂选用不当,或过期变质  对于石蜡硬脂酸蜡模,一般选用100%的变压器油,或100%松节油。两者相比变压器油更容易采购,生产中采用变压器油;当分型剂选用不当或分型剂变质,易使蜡模产生流纹。


     注射压力小,注射速度低  注射压力是制模工艺的主要参数之一,压制蜡模时,由于注射的压力小,注射的速度低,降低了蜡料的流动性和充填能力,使蜡料不易快速充填压型的型腔;因而造成蜡模产生流纹。


   压型的温度低  压型温度是制模工艺的主要参数之一,压制蜡模时,由于压型的温度低,降低了蜡料的流动性和充填能力,使蜡料不易快速充填压型的型腔;因而造成蜡模产生流纹。


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