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  • 如何用脱水提纯的方式获取中温蜡

    中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺,而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大,因为低温蜡蜡膏中含有水汽。中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定,价格要贵。中温蜡的蜡处理是不一样的,中温蜡是脱水提纯处理,低温蜡是去除皂化物的反应处理。在油
    发布时间:2018-10-25   点击次数:8

  • 中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定,价格要贵

    162中温蜡标准软化点79.4-85度;熔点87.7-93.3度;针入度20-30DMM;灰分小于0.02%;稳定性大于35度;比重0.95;收缩率0.9-1.3;抗弯强度40-50kg/cm2因为低温蜡蜡膏中含有水汽。如果说区别的话,中温
    发布时间:2018-10-11   点击次数:18

  • 船舶行业也有精密铸造蜡的应用

    近十年来,熔模精密铸造一直以较高的速度向前发展着。世界各主要工业国平均以7%~12%的速度递增,特殊用途的铸件将以30%的惊人速度递增,我国随着航空航天产业的快速发展,近十年来,精密铸造业以平均25%的速度递增,从而推动了熔模精密铸造蜡开发
    发布时间:2018-10-09   点击次数:10

  • 专家为你详细讲述中温蜡的铸造工艺

    当把石蜡与微晶体蜡混合在一起时,不但蜡的熔点提高(约从104℃提高到160—170°F),而且石蜡的结晶现象也得到很好控制。正如“微晶体”的名字所示,混合后的蜡比石蜡要细腻多了。我们通常把微晶体蜡称为第二代蜡。&
    发布时间:2018-08-02   点击次数:72

  • 精密铸造蜡很好的满足客户各方面的需求

    精密铸造蜡介绍说,制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此可以忽略不计。型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,
    发布时间:2018-07-26   点击次数:38

  • 简述中温蜡的蜡处理有哪些不同

    铸造样件在实际研究和生产中至关重要,而铸造样件的方法通常采取传统的翻砂法,采取材料切削加工的次数也较多,但无论从投入成本还是时间上来说,这两种方法都存在不足之处。快速原型机的推出解决了传统模式费时费力的问题,利用
    发布时间:2018-07-19   点击次数:37

  • 为什么中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定

    中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定,价格要贵。中温蜡的蜡处理是不一样的,中温蜡是脱水提纯处理,低温蜡是去除皂化物的反应处理。中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺,而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。它的特点是线收缩小,使用的设备
    发布时间:2018-05-25   点击次数:143

  • 让精密铸造蜡为你介绍专业的蜡知识

    性状微晶蜡无臭、无味,为白色无定形非晶性固体蜡。它是从石油分馏后剩余的残渣,用溶剂萃取及化学处理的方法得到的一种高沸点的长链烃类,其成份是C31-70的支链饱和烃为主,少量的环状、支链烃,熔点为60-85℃,能
    发布时间:2018-04-26   点击次数:74

  • 简述精密铸造蜡的生产过程

    目前,国内蜡印生产大多采用立式双面圆网蜡印机。蜡质原料经加热煮化后变为浆状蜡液,随后通过保温管泵入镍制圆网花版内。两个相同的圆网花版逆向转动,同时刮压蜡液形成对印,使织物正反面获得相同的蜡液花型。经冷水喷淋或穿过
    发布时间:2018-04-09   点击次数:94

  • 简述失蜡法与精密铸造蜡之间的联系

    在精密铸造蜡上,在其方式方法的选择上,应考虑哪些?以及,对于黑色金属的铸造,精密铸造,适用吗?在精密铸造上,在其方式方法的选择上,应考虑到的,主要是为方法适应性,以及,是否可以通过设备等,采用先进的造型或造芯技
    发布时间:2018-03-30   点击次数:96

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