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各行各业对精密铸件有着不同的要求,为满足需要,精密铸造技术展示出它广泛的适应性,例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精确性、均一性、稳定性及表面精度等方面,在这些特性里,今天都有着新的进展和提高。例如材质为不
发布时间：2018-12-06 点击次数：126
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中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵。中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。在油
发布时间：2018-10-25 点击次数：77
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162中温蜡标准软化点79.4-85度；熔点87.7-93.3度；针入度20-30DMM；灰分小于0.02%；稳定性大于35度；比重0.95；收缩率0.9-1.3；抗弯强度40-50kg/cm2因为低温蜡蜡膏中含有水汽。如果说区别的话，中温
发布时间：2018-10-11 点击次数：109
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近十年来，熔模精密铸造一直以较高的速度向前发展着。世界各主要工业国平均以7%～12%的速度递增，特殊用途的铸件将以30%的惊人速度递增，我国随着航空航天产业的快速发展，近十年来，精密铸造业以平均25％的速度递增，从而推动了熔模精密铸造蜡开发
发布时间：2018-10-09 点击次数：65
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当把石蜡与微晶体蜡混合在一起时，不但蜡的熔点提高(约从104℃提高到160—170°F)，而且石蜡的结晶现象也得到很好控制。正如“微晶体”的名字所示，混合后的蜡比石蜡要细腻多了。我们通常把微晶体蜡称为第二代蜡。&
发布时间：2018-08-02 点击次数：139
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精密铸造蜡介绍说，制壳材料的影响：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，因此可以忽略不计。型壳焙烧的影响：由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，
发布时间：2018-07-26 点击次数：104
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铸造样件在实际研究和生产中至关重要，而铸造样件的方法通常采取传统的翻砂法，采取材料切削加工的次数也较多，但无论从投入成本还是时间上来说，这两种方法都存在不足之处。快速原型机的推出解决了传统模式费时费力的问题，利用
发布时间：2018-07-19 点击次数：79
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中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格要贵。中温蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。它的特点是线收缩小，使用的设备
发布时间：2018-05-25 点击次数：362
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性状微晶蜡无臭、无味，为白色无定形非晶性固体蜡。它是从石油分馏后剩余的残渣，用溶剂萃取及化学处理的方法得到的一种高沸点的长链烃类，其成份是C31-70的支链饱和烃为主，少量的环状、支链烃，熔点为60-85℃，能
发布时间：2018-04-26 点击次数：148
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目前,国内蜡印生产大多采用立式双面圆网蜡印机。蜡质原料经加热煮化后变为浆状蜡液,随后通过保温管泵入镍制圆网花版内。两个相同的圆网花版逆向转动,同时刮压蜡液形成对印,使织物正反面获得相同的蜡液花型。经冷水喷淋或穿过
发布时间：2018-04-09 点击次数：200
