熔膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
模型蜡制作，压型：制蜡模的专用模具，钢 铜 铝 切削而成；蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模；蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上. 结壳：蜡模涂上涂料，硬化 干燥等；浸涂料(石英粉+粘结剂的糊状物)表面光洁；撒砂(粗石英砂)的目的：增厚型壳；硬化(水玻璃+NH4CL—SIO2)化学硬化
大连模型蜡脱蜡：热水或水蒸气；焙烧：加热 800~1000℃进步型壳强度；填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填；浇注：趁热(600~700℃)进行浇注；落砂 清理 冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
真蜡印花时,蜡质以蜡液形式印制到织物上,经水冷却后形成具有极佳防染能力的蜡膜,在后续染色过程中,非印蜡部位可获得正反面一致的透染(或透印)效果。随后经甩蜡(又称裂蜡)工序使印蜡织物上的
花型蜡膜碎裂,并产生活泼自然和丰富精致蜡纹(又称为龟纹或冰纹),从而获得自然精细的蜡纹染色效果。因此,真蜡是确保蜡印风格特征的重要前提,蜡质原料的选配和蜡液的煮化调配对印蜡操作和印后蜡膜的性能有重要影响,是提高蜡印织物品质的关键环节。
