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在精密铸造蜡中的性能优劣与安全

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在精密铸造蜡中的性能优劣与安全

发布日期:2016-07-17 00:00 来源:http://www.dlqianda.com 点击:

       在精密铸造蜡中的性能优劣与安全



       为了提高模型蜡料的强度、韧性和耐热性,添加一定量的乙烯-醋酸乙烯脂共聚物。由于中温模型蜡料在高温下容易发生氧化、裂解等化学反应,使其性能恶化,所以要严格控制加热温度。由于蜡模料在固态时导热性很差,容易局部过热而发生组元的烧损和变质,所以先采用水套间接加热,温度控制在90℃以下。当熔化一部分后,将其放入高温化蜡炉中,加热到150℃左右。为了加快熔化,促进蜡模料的成分和温度的均匀化,在加热过程中进行低速搅拌。通过以上对比分析,可以发现C864是强度最高,其他各项性能比较好的蜡模料,说明它是一种综合性能较优良的高强度蜡模料。

       精密铸造蜡专用微粉的安全性能

       硅胶吸附水蒸汽后的再生

     硅胶吸附水份后,可通过热脱附方式将水份除去,加热的方式有多种,如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。


     脱附加热的温度控制在120--180℃为宜,对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度:


     粗孔硅胶不得高于600℃;


     细孔硅胶不得高于200℃;


      蓝胶指标剂(或变色硅胶)不得高于120℃;


     硅铝胶不得高于350℃。


     再生后的硅胶,其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。



                           精密铸造蜡


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