在精密铸造蜡中的性能优劣与安全
为了提高模型蜡料的强度、韧性和耐热性，添加一定量的乙烯-醋酸乙烯脂共聚物。由于中温模型蜡料在高温下容易发生氧化、裂解等化学反应，使其性能恶化，所以要严格控制加热温度。由于蜡模料在固态时导热性很差，容易局部过热而发生组元的烧损和变质，所以先采用水套间接加热，温度控制在90℃以下。当熔化一部分后，将其放入高温化蜡炉中，加热到150℃左右。为了加快熔化，促进蜡模料的成分和温度的均匀化，在加热过程中进行低速搅拌。通过以上对比分析，可以发现C864是强度最高，其他各项性能比较好的蜡模料，说明它是一种综合性能较优良的高强度蜡模料。
精密铸造蜡专用微粉的安全性能
硅胶吸附水蒸汽后的再生
硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。
脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度：
粗孔硅胶不得高于600℃；
细孔硅胶不得高于200℃；
蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃；
硅铝胶不得高于350℃。
再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
