随着科学技术与工业生产的迅速发展，熔模铸造工艺的应用范围不断扩大。蜡料在性能和数量上相对于快速发展的熔模铸造行业很难同步。于是，各种有机物、塑料以及无机盐类等材料被相继采用。有的被当做填充料添加到蜡料中，有的则直接代替蜡料来制模。因此，蜡模、蜡料就逐渐被模料、熔模所取代。
一般铸造用蜡分低温蜡，中温蜡和高温蜡三种。高温蜡一般用的少，因为生产费时间。一般砂铸用低温蜡，精密铸造用中温蜡。
中温蜡。主要是松香-蜡基模料和填充模料，熔点在70-100℃之间，强度较高，热稳定性较好(35℃），收缩较小，尺寸稳定性好，用液态压制的熔模表面粗糙度细，复制性能好。能回用，配制生产工艺较复杂，成本较高。可用水、蒸汽或微波脱蜡。这种模料一般和硅溶胶粘结剂一起使用。一般使用注蜡机生产。
中温蜡模具硅溶胶外壳法是目前国内外生产精密铸件的主流技术。但是，现在制壳周期长，铸件因表层型壳的缺陷而缺陷。建议在面胶中添加防裂剂，采取大粒径硅溶胶对面层进行干燥，取消涂膜两层前预湿，取消涂膜前沾染硅溶胶等工艺措施，提高面层强度，减少面层缺陷，缩短涂膜干燥时间，提高一次涂膜合格率。
中温蜡精密铸造配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺。它的特点是线收缩小，使用的设备简单。热加工行业论坛，它与中温模型蜡的蜡处理是不一样的，中温蜡是脱水提纯处理，低温蜡是去除皂化物的反应处理。
一般中温蜡配合的是硅溶胶制壳工艺，而低温蜡一般配合的是水玻璃制壳工艺!中温蜡的收缩比低温蜡的要大，因为低温蜡蜡膏中含有水汽。如果说区别的话，中温蜡比低温蜡的尺寸要稳定，价格也要稍微贵点。
