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中温蜡铸造其粘合强度足以满足制壳的强度需求

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中温蜡铸造其粘合强度足以满足制壳的强度需求

发布日期:2017-06-19 00:00 来源:http://www.dlqianda.com 点击:

中温蜡铸造其粘合强度足以满足制壳的强度需求




    成型蜡模制好后,再按工艺要求进行整体组合、粘接,其粘合强度足以满足制壳的强度需求。在这里我们特别说明是,在激光烧结成型时遇到象这样的大件,采取提高成型质量的措施就显得尤为重要了。在激光烧结过程中,未烧结的松散的粉末对成型件起到了自然支架的作用。对这些松散的粉末进行加热处理可以使之粘结,加热温度越高其板结程度越高,其对零件的支撑作用就越显著,可以更好地防止零件(蜡模)变形;但是要注意,加热温度越高,未烧结粉末越板结,随后的清理就越困难了。


    另外,在成型缸上部装有加热器,并由温控表控制粉末表面温度,加热的作用是减小成型过程中的变形、节省激光能量。对于PS粉末,其加工时的粉末表面温度设定为98~102℃。为了防止零件变形,一般成型件底部的温度要高于此值20℃,也就是120℃左右。具体办法是当红外测温仪测得成型缸表面的粉末温度达到120℃时就可以进行烧结,然后在前25 层烧结成型过程中,逐渐降低加热温度的值,也就是逐渐降低加热器的功率。


    目的是使成型缸粉末的表面温度恒定在98~120℃成型所需的温度范围内。因为刚开始激光器烧结粉末,在成型缸内热积累较少,因此加热器需要大功率加热。经过一定层数的激光烧结以后,成型缸内具备了一定的热积累,因此加热器功率减小,这样可以保证成型件上下成型时的温度恒定,有利于防止底部热变形,提高成型质量。


    铸造,是现代机械制造工业的基础工艺之一,是一个国家生产实力的标志。精密铸造更是工业制造业发展水平的直接体现。国内经济稳定运行,市场需求巨大以及国家政策环境的良好,我国铸造机械行业浮现迅猛增长的态势。湖州南丰机械制造有限公司(简称“南丰机械”)在行业结构调整、转型升级的关键期,紧抓机遇直面挑战,一跃成为精密铸造领域的领航者。


    以前生产的传统灰铁铸件在涉及薄壁产品时,容易开裂,现今采用的‘大连中温蜡铸造’技术生产的薄壁铸件最薄能达到3毫米,未经加工的不锈钢铸件比以前打磨抛光的灰铁铸件还要精细。


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