近十年来，熔模精密铸造一直以较高的速度向前发展着。世界各主要工业国平均以7%～12%的速度递增，特殊用途的铸件将以30%的惊人速度递增，我国随着航空航天产业的快速发展，近十年来，精密铸造业以平均25％的速度递增，从而推动了熔模精密铸造蜡开发技术的发展。
我国精密铸造产业已经有相当的规模，一大批铸件行业科技进步成果进入应用领域，个别产品的制造水平甚至接近国际先进水平。一批中高精密铸造产品还服务于汽车、航空航天、船舶、能源等重点领域，还为国外高端用户提供了成套装备。
目前我国精密铸造用蜡90%从欧美进口，中温蜡硅溶胶粘合剂的质量和性能与欧美的同类材料相比亦有较大差距。我国拥有生产这些产品的大部分原料，但缺乏生产技术和配方。而国际上只有美国、英国和日本的四家企业掌握着高端精密铸造蜡的生产技术和配方，其中英国有一家公司生产技术最先进。
伴随我国航空航天、汽车制造、装备制造等行业的快速发展，《国家中长期科学与技术发展规范纲要（2006-2020年）》规划，《国家精密铸造产业“十二五”发展规划》的加快实施，预计2015年对回收蜡、非填充蜡、填充蜡和快干硅熔胶的市场需求量分别达到800万吨、150万吨、100万吨和180万吨，市场销售额度分别达到2019年对回收蜡、非填充蜡、填充蜡和快干硅熔胶的市场需求分别达到4000万吨、800万吨、500万吨和1000万吨。
成型蜡模制好后，再按工艺要求进行整体组合、粘接，其粘合强度足以满足制壳的强度需求。在这里我们特别说明是，在激光烧结成型时遇到象这样的大件，采取提高成型质量的措施就显得尤为重要了。在激光烧结过程中，未烧结的松散的粉末对成型件起到了自然支架的作用。对这些松散的粉末进行加热处理可以使之粘结，加热温度越高其板结程度越高，其对零件的支撑作用就越显著，可以更好地防止零件（蜡模）变形；但是要注意，加热温度越高，未烧结粉末越板结，随后的清理就越困难了。
